在哪考江西焊工證 及報(bào)名時(shí)間詳細(xì)介紹 釬焊作業(yè)適用于火焰釬焊作業(yè)、電阻釬焊作業(yè)、感應(yīng)釬焊作業(yè)、浸漬釬焊作業(yè)、爐中釬焊作業(yè),不包括烙鐵釬焊作業(yè)。焊接熱切割指運(yùn)用焊接或者熱切割對(duì)材料進(jìn)行加工的作業(yè)(不含《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的有關(guān)作業(yè))。
焊工證及報(bào)名時(shí)間詳細(xì)介紹 (3)檢驗(yàn)項(xiàng)目必須齊全,按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有:焊縫外觀檢查:焊縫金屬的余高不應(yīng)低于母材,咬邊的深度和長(zhǎng)度不超過(guò),焊縫表面沒(méi)有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。焊縫的無(wú)損探傷檢查:管狀試件的射線探傷按DL/T821的規(guī)定進(jìn)行,焊縫不低于Ⅱ級(jí)。 評(píng)定試件當(dāng)厚度大于40mm,上限值不限。(2)角接焊縫適用于焊件厚度:已進(jìn)行評(píng)定的角接接頭厚度δ,適用于焊件厚度的范圍與對(duì)接接頭厚度規(guī)定相同,但試件厚度按下列規(guī)定計(jì)算:1)板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。
評(píng)定試件當(dāng)厚度大于40mm,上限值不限。(2)角接焊縫適用于焊件厚度:已進(jìn)行評(píng)定的角接接頭厚度δ,適用于焊件厚度的范圍與對(duì)接接頭厚度規(guī)定相同,但試件厚度按下列規(guī)定計(jì)算:1)板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。 施焊時(shí),焊件背面應(yīng)保持2/3弧柱,以利于熔滴過(guò)渡和熔池保護(hù)。2)要將道間熔渣清理干凈,避免出現(xiàn)夾渣;填充層以2層為宜,較薄的焊層,不僅能有效地保證焊縫的內(nèi)在,而且可為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。3.3、蓋面層的焊接蓋面層的焊接關(guān)系到試板焊縫的正面成形。
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焊接工藝評(píng)定報(bào)告必須以認(rèn)真、嚴(yán)肅的態(tài)度進(jìn)行編制,內(nèi)容應(yīng)和完整,結(jié)論應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,不得任意編造、弄虛作假,綜合評(píng)定結(jié)論是工藝評(píng)定所取得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的匯總和對(duì)評(píng)定的總體評(píng)價(jià)以及指導(dǎo)焊接工作的依據(jù)。因此,編寫綜合評(píng)定結(jié)論時(shí),必須通過(guò)對(duì)評(píng)定各環(huán)節(jié)所積累的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行認(rèn)真分析、歸納和總結(jié),提出使用條件要求的各項(xiàng)工藝數(shù)據(jù)和相應(yīng)條件。
在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí),不要在有可燃材料在附近的情況下焊接,諸如溶劑或者油漆的容器。第二步,用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物干凈。定位非常重要在焊接的時(shí)候,盡量保持焊槍電纜的筆對(duì)較軟鋁絲的送絲約束。
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