一場并購正在易模塑科技（深圳）有限公司與另一家出產(chǎn)汽車電子產(chǎn)品公司之間緊鑼密鼓地進行，并有望于近日宣告完成。這場由加拿大楓葉投資公司操刀的并購一旦完成，將加速易模塑科技登陸納斯達克并融入億元資金建設(shè)一流模具實驗室的步伐。
規(guī)劃中的模具實驗室將是深圳*個由中山*與深圳企業(yè)合作的模具實驗室，對于市場前景廣闊、但技術(shù)工藝和設(shè)計能力卻遭遇瓶頸的深圳模具產(chǎn)業(yè)來說，要想全面提升核心競爭力，挑戰(zhàn)技術(shù)先進的日韓模具業(yè)，類似的模具實驗室，不是多了，而是太少了。
模具業(yè)是*鼓勵外商投資的產(chǎn)業(yè)之一，也是深圳重要產(chǎn)業(yè)之一。深圳模具業(yè)發(fā)展迅猛，已具規(guī)模優(yōu)勢，年產(chǎn)值超過100億元，占廣東省模具業(yè)的近60％，占*模具業(yè)的近25％，已成為國內(nèi)模具制造中心。但是深圳的1000多家模具企業(yè)整體技術(shù)工藝和設(shè)計能力水平不高，產(chǎn)品以中低檔為主，附加值很低，沒有能力承接一些大型、精密、復雜和長壽命高檔模具的大宗訂單。
“深圳模具業(yè)最缺什么？最缺研發(fā)機構(gòu)，因為你的專業(yè)技術(shù)、你的設(shè)計能力、你的高附值產(chǎn)品，所有關(guān)系到核心競爭力的東西都得從這里來?！币啄Ｋ芸萍伎偛梅罾^軍說，“我們并不想加入靠低端殺價、拼苦力來存活的中小企業(yè)群，所以建自主的一流模具實驗室勢在必行?！睋?jù)了解，易模塑科技（深圳）有限公司目前在深圳模具業(yè)界處于領(lǐng)先地位，它引進先進的日本精密機械設(shè)備，并導入日本模具企業(yè)的流水線作業(yè)管理流程，使用日本模具制造業(yè)的先進工藝，從事各類精密注塑模具、鋁合金壓鑄模具、鋅合金壓鑄模具等的開發(fā)、設(shè)計和制造。近年來，該公司已成業(yè)內(nèi)翹楚，業(yè)務(wù)成長性高達300％。
盡管有如此好的業(yè)績，奉繼軍仍深感與日韓同業(yè)甚至港臺同行業(yè)的差距，擁有自己的模具實驗室來提升競爭力是他的迫切愿望。幸運的是，加拿大的有關(guān)風險投資機構(gòu)早早地“發(fā)現(xiàn)”了易模塑的潛力和價值，并主動找上門來，為奉繼軍開啟了一扇為其模具實驗室到納斯達克融資的大門。
昨日，接受記者采訪的加拿大楓葉投資基金主席陳東先生，以一個投資專家的身份歷數(shù)了一番深圳模具業(yè)的“錢”景：“深圳好的模具企業(yè)現(xiàn)在不是接不到訂單，而是做不過來，五金模具還稍微好一點，塑膠及壓鑄模具的訂單一般都排到3個月之后?！?是世界的制造中心，珠三角是*的制造中心，身處制造中心的深圳模具業(yè)，其市場前景可想而知。陳東先生說，從投資的角度看，首先是選擇深圳的模具業(yè)，才有選擇易模塑科技這家企業(yè)的良緣，當然，易模塑接近國際水平的管理以及來自加倫、索尼、西門子、p＆g寶潔、三洋等國際名牌企業(yè)的訂單，也是它從眾多的模具企業(yè)脫穎而出的重要原因。
對于上納斯達克，奉繼軍覺得幾乎不是問題，倒是模具實驗室的搭建需要好好考慮。“現(xiàn)在業(yè)界運用ug、pro－e等軟件，對于技術(shù)工藝、精度、復雜程度等設(shè)計能力從物理方面給予了充分的關(guān)注，但對于模具設(shè)計的美學方面卻大大忽略了?！狈罾^軍提到當前美國商業(yè)界的新現(xiàn)象：藝術(shù)碩士成了新的商業(yè)學位，很多企業(yè)的招聘人員都要去拜訪那些頂尖的藝術(shù)，藝術(shù)碩士開始取代原來的管理碩士，成為企業(yè)的搶手貨。“不讓藝術(shù)人士參與到設(shè)計中來，產(chǎn)品的科技含量高了，但不一定人性化含量也高了，科技以人為本，審美也是一個重要方面。”“為什么同樣是家具，有的才幾千元一套，有的要十幾萬元一套，為什么同一廠家生產(chǎn)的手機，有的款式賣出幾十萬臺，有的款式才賣幾千臺，這些問題的關(guān)鍵都在設(shè)計上。”奉繼軍認為，模具業(yè)要想讓自己的附加值更高，就必須向高端發(fā)展，在研發(fā)上尋求突破，不僅在技術(shù)上，還要在美觀上加強自己的設(shè)計能力，這是深圳模具業(yè)趕日超韓必須走的一個重要步驟。
“模具被譽為工業(yè)之母，我們就是要扮靚這個工業(yè)之母，使她更美麗。因為母親美了，孩子才會美。”奉繼軍表情嚴肅地說。很顯然，在奉繼軍的眼里，這是深圳模具業(yè)需要好好關(guān)注的一個課題。
模具業(yè)是深圳市重要產(chǎn)業(yè)之一，年產(chǎn)值占*模具業(yè)的近25％，深圳已成為國內(nèi)模具制造中心，但該行業(yè)的整體技術(shù)工藝和設(shè)計能力亟待提高。
規(guī)劃中的模具實驗室將是深圳*個由中山*與深圳企業(yè)合作的模具實驗室，對于市場前景廣闊、但技術(shù)工藝和設(shè)計能力卻遭遇瓶頸的深圳模具產(chǎn)業(yè)來說，要想全面提升核心競爭力，挑戰(zhàn)技術(shù)先進的日韓模具業(yè)，類似的模具實驗室，不是多了，而是太少了。
模具業(yè)是*鼓勵外商投資的產(chǎn)業(yè)之一，也是深圳重要產(chǎn)業(yè)之一。深圳模具業(yè)發(fā)展迅猛，已具規(guī)模優(yōu)勢，年產(chǎn)值超過100億元，占廣東省模具業(yè)的近60％，占*模具業(yè)的近25％，已成為國內(nèi)模具制造中心。但是深圳的1000多家模具企業(yè)整體技術(shù)工藝和設(shè)計能力水平不高，產(chǎn)品以中低檔為主，附加值很低，沒有能力承接一些大型、精密、復雜和長壽命高檔模具的大宗訂單。
“深圳模具業(yè)最缺什么？最缺研發(fā)機構(gòu)，因為你的專業(yè)技術(shù)、你的設(shè)計能力、你的高附值產(chǎn)品，所有關(guān)系到核心競爭力的東西都得從這里來?！币啄Ｋ芸萍伎偛梅罾^軍說，“我們并不想加入靠低端殺價、拼苦力來存活的中小企業(yè)群，所以建自主的一流模具實驗室勢在必行?！睋?jù)了解，易模塑科技（深圳）有限公司目前在深圳模具業(yè)界處于領(lǐng)先地位，它引進先進的日本精密機械設(shè)備，并導入日本模具企業(yè)的流水線作業(yè)管理流程，使用日本模具制造業(yè)的先進工藝，從事各類精密注塑模具、鋁合金壓鑄模具、鋅合金壓鑄模具等的開發(fā)、設(shè)計和制造。近年來，該公司已成業(yè)內(nèi)翹楚，業(yè)務(wù)成長性高達300％。
盡管有如此好的業(yè)績，奉繼軍仍深感與日韓同業(yè)甚至港臺同行業(yè)的差距，擁有自己的模具實驗室來提升競爭力是他的迫切愿望。幸運的是，加拿大的有關(guān)風險投資機構(gòu)早早地“發(fā)現(xiàn)”了易模塑的潛力和價值，并主動找上門來，為奉繼軍開啟了一扇為其模具實驗室到納斯達克融資的大門。
昨日，接受記者采訪的加拿大楓葉投資基金主席陳東先生，以一個投資專家的身份歷數(shù)了一番深圳模具業(yè)的“錢”景：“深圳好的模具企業(yè)現(xiàn)在不是接不到訂單，而是做不過來，五金模具還稍微好一點，塑膠及壓鑄模具的訂單一般都排到3個月之后?！?是世界的制造中心，珠三角是*的制造中心，身處制造中心的深圳模具業(yè)，其市場前景可想而知。陳東先生說，從投資的角度看，首先是選擇深圳的模具業(yè)，才有選擇易模塑科技這家企業(yè)的良緣，當然，易模塑接近國際水平的管理以及來自加倫、索尼、西門子、p＆g寶潔、三洋等國際名牌企業(yè)的訂單，也是它從眾多的模具企業(yè)脫穎而出的重要原因。
對于上納斯達克，奉繼軍覺得幾乎不是問題，倒是模具實驗室的搭建需要好好考慮。“現(xiàn)在業(yè)界運用ug、pro－e等軟件，對于技術(shù)工藝、精度、復雜程度等設(shè)計能力從物理方面給予了充分的關(guān)注，但對于模具設(shè)計的美學方面卻大大忽略了?！狈罾^軍提到當前美國商業(yè)界的新現(xiàn)象：藝術(shù)碩士成了新的商業(yè)學位，很多企業(yè)的招聘人員都要去拜訪那些頂尖的藝術(shù)，藝術(shù)碩士開始取代原來的管理碩士，成為企業(yè)的搶手貨。“不讓藝術(shù)人士參與到設(shè)計中來，產(chǎn)品的科技含量高了，但不一定人性化含量也高了，科技以人為本，審美也是一個重要方面。”“為什么同樣是家具，有的才幾千元一套，有的要十幾萬元一套，為什么同一廠家生產(chǎn)的手機，有的款式賣出幾十萬臺，有的款式才賣幾千臺，這些問題的關(guān)鍵都在設(shè)計上。”奉繼軍認為，模具業(yè)要想讓自己的附加值更高，就必須向高端發(fā)展，在研發(fā)上尋求突破，不僅在技術(shù)上，還要在美觀上加強自己的設(shè)計能力，這是深圳模具業(yè)趕日超韓必須走的一個重要步驟。
“模具被譽為工業(yè)之母，我們就是要扮靚這個工業(yè)之母，使她更美麗。因為母親美了，孩子才會美。”奉繼軍表情嚴肅地說。很顯然，在奉繼軍的眼里，這是深圳模具業(yè)需要好好關(guān)注的一個課題。
模具業(yè)是深圳市重要產(chǎn)業(yè)之一，年產(chǎn)值占*模具業(yè)的近25％，深圳已成為國內(nèi)模具制造中心，但該行業(yè)的整體技術(shù)工藝和設(shè)計能力亟待提高。
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