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高科技模具提高牛奶罐生產(chǎn)效率

日期:2009-04-16 00:00:00     瀏覽:176    來(lái)源:廣州培訓(xùn)網(wǎng)
SmithDairyProductsCo.公司已成功地將其1加侖(4升)吹塑牛奶罐的周期時(shí)間縮短了14%—即從7.1秒減至6.1秒,這要?dú)w功于新安裝的帶水冷槽的模具塊,其波狀外形與罐子的形狀更貼合。

    3月中旬,來(lái)自ThermaFormLLC公司的技術(shù)人員為罐模具加裝了*的一個(gè)部分,即帶把手的中央模塊。ThemaForm公司在2008年2月安裝了罐口的頂部模塊。SmithDairy公司在初步投資后的短短8天里就獲得了回報(bào)。而作為牛奶罐基底的底部模塊是后來(lái)再加上去的。

    ThermaForm公司的吹塑顧問(wèn)RickRoberts說(shuō),由于生產(chǎn)更完善了,全套模具只需30-45天就能收回成本。

    ThermaForm公司介紹說(shuō),這種模具塊使用了所謂的“隨形冷卻”技術(shù),直接將冷卻水澆注成類似于瓶的形狀,這與傳統(tǒng)的直線排列的槍鉆冷卻槽相比是個(gè)很大的改進(jìn)。

    SmithDairy公司配備了兩臺(tái)Uniloy四頭吹塑機(jī)。這兩臺(tái)機(jī)器都是在上世紀(jì)70年代初生產(chǎn)的。這家乳品公司從1972年開始自行吹塑生產(chǎn)牛奶罐,并在同年停用玻璃瓶。

    此舉帶來(lái)的節(jié)省效果是很明顯的?,F(xiàn)在,每臺(tái)吹塑機(jī)每小時(shí)可多生產(chǎn)336個(gè)罐子,根據(jù)每個(gè)高密度聚乙烯HDPE)容器花費(fèi)15美分(1.03元人民幣)來(lái)計(jì)算,生產(chǎn)效率上的改進(jìn)可使其每小時(shí)節(jié)省50.40美元(344.50元人民幣)。

    坐落于小城Orrville市政廳附近的SmithDairy公司有著特殊的身份:它是俄亥俄州僅存的*一批獨(dú)立乳品公司之一。

    SmithDairy公司的維修主管DaveCaldwell說(shuō),每一分錢都要花在刀口上。他說(shuō):“這樣我們的單位產(chǎn)品成本才能在市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?!?

    這些獨(dú)立小公司與大型的DeanFoodsCo.公司的產(chǎn)品展開競(jìng)爭(zhēng),DeanFoodsCo.公司在經(jīng)過(guò)多年的整合后已經(jīng)成為全美的一家乳品巨頭。但Smith公司仍在穩(wěn)步前進(jìn),現(xiàn)在將迎來(lái)其100周年大慶。創(chuàng)始該公司的Schmid家族的第三代現(xiàn)在是這家公司的所有者。

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