ABB機器人在工業(yè)應用領域中隨處可見——起重、包裝、磨削和焊接等等。
它們精力充沛，不知疲倦，可以晝夜連續(xù)工作，這關系到公司的生產率。因此，使這些機器人保持*狀態(tài)就顯得非常重要了——任何故障都會導致嚴重的后果?？墒牵敊C器人出現故障時會發(fā)生什么呢？

　　ABB新的“遠程服務”（Remote Service）概念為此提供了答案：該方法使出現故障的機器人可以為自己報警。ABB 的服務工程師通過無線技術在網站上接收所有的故障診斷信息，并對數據進行分析，并在幾分鐘之內做出回復，提供支持。這種獨特的服務使客戶和ABB自己得到了相應的回報，同時這也是服務思維的一次革命性的改變。

　　對于一個企業(yè)來說，每一分鐘的停產都會給企業(yè)造成重大的經濟損失。由于傳統(tǒng)的反應式服務已遠不能滿足現在的要求，也需要大量的時間和費用。因此，企業(yè)不僅要求服務團隊在需要時能提供更快的幫助，還希望盡量避免干擾正常生產。

　　2006年，ABB開創(chuàng)了一種可以更好滿足客戶期望的新方法：ABB采用*技術，可以連接到分布在全球各地客戶現場的機器人，并可在短短幾分鐘內為他們提供遠程支持，從而減少了到達現場的必要性。于是，新的“遠程服務”概念迅速收到效果，并于2007年中期正式推出。統(tǒng)計數據表明，采用該系統(tǒng)后避免了大部分的生產停工。

　　反應式維護

    如ABB遠程服務成為可能，其帶有一個通信單元的硬件很重要，該功能類似于飛機上 的“黑匣子”（見圖1）。這種“服務箱”與機器人的控制系統(tǒng)相連，可以讀取并傳輸診斷信息。它不僅能夠讀取重要診斷信息，在發(fā)生故障時即時提供支持，而且還可以監(jiān)控分析機器人狀態(tài)，從而主動探測到機器人的維修需求。

　　一旦機器人出現故障，“服務箱”立即將機器人的狀態(tài)、歷史數據（如日志文件）以及如溫度和電力供應等診斷參數儲存起來。該“服務箱”配有內置式調制解調器，通過GSM網絡，將數據傳輸到中央服務器進行分析，并在專門網站進行顯示。它還自動將警報發(fā)送至ABB 1200名機器人服務工程師中最近的那里，工程師可獲取詳細的數據和故障日志對該問題進行分析。

　　ABB遠程工程師可快速確定故障，迅速提供客戶支持。對那些不能遠程解決的問題，服務工程師可以快速安排運送備件，并趕赴現場修復機器人。即使工程師必須到達現場，與不采用該方法相比，他們提供的服務速度更快、更有效率且服務標準也更高。

　　遠程服務可使工程師與機器人進行遠距離“對話”，并利用工具進行智能、快速和自動的分析。該系統(tǒng)運行基于機器對機器（ M2M ）概念的自動工作，只在分析和給予個性化客戶建議時才需要人力參與。 ABB這一創(chuàng)新解決方案在2008年芝加哥舉行的M2M聯合會議中得到了認可（資料庫）。

　　積極的維護

    遠程服務還使ABB工程師能夠監(jiān)控和發(fā)現機器人系統(tǒng)中存在的潛在問題，并開辟了新的進行積極維護的可能性。

　　遠程服務可使工程師與機器人進行遠距離“對話”，并利用工具進行智能、快速和自動的分析。

　　“服務箱”定期進行狀態(tài)測量。通過監(jiān)控關鍵參數在時間上的變化，“遠程服務”可以發(fā)現潛在的故障，并在必要時通知最終用戶和ABB工程師。完整系統(tǒng)備份的管理和存儲是一項功能強大的服務，它有助于處理如操作失誤等所造成的緊急狀況。

　　*個“遠程服務”安裝在美國的汽車行業(yè)，并很快就證明了它的價值。由于機器人控制箱的主板過熱，溫度的升高通過 “遠程服務”啟動了報警裝置。工程師在接到警報后，及時更換了故障風扇，避免了費用高昂的停產事故。

　　MyRobot：24小時遠程訪問

    定期獲取機器人狀態(tài)數據也是實現精益生產的必要條件。在任何時間、地點，用戶只需登錄到ABB“MyRobot”網站就可以檢查他們機器人的狀態(tài)，并獲取維護信息和性能報告。該服務使客戶能夠輕松地比較性能，發(fā)現瓶頸和潛在問題，并恰當和及時的啟動修復工作。MyRobot  有助于減少廢物和提高產量。

　　案例研究：Tetley

    Tetley GB公司是世界上第二大茶葉制造商和分銷商。該公司的生產和銷售業(yè)務遍布40個*，銷售60多個*品牌的袋茶。設在英國達拉謨郡（County Durham）的Eaglescliffe的茶葉生產廠是*生產Tetley袋茶的廠家（圖2）。

　　ABB可為新的和現有機器人提供了一個可靈活選擇的服務協議，這樣有助于延長故障之間的平均間隔時間，縮短維修時間，降低自動化生產的成本。

　　車間生產線的機器人一旦發(fā)出警報就會延誤整個生產周期。虛假警報會造成不必要的較長停機時間。為避免出現其它故障需要對機器人重新設置，每次出現報警，就會損失幾個小時的生產時間。工廠維修經理Colin Trevor指出： “正是出于這個原因，我們都非常希望嘗試使用ABB的‘遠程服務’協議”。

　　為避免今后由于意外停機而造成生產中斷，Tetley與ABB簽署了“反應式打包服務”協議，包括在機器人控制系統(tǒng)中安裝“服務箱”及系統(tǒng)基礎設施。采用“遠程服務”解決方案，ABB可以遠程監(jiān)控和收集關于機器人單元“磨損”和生產率等數據，然后與客戶分享這些數據，幫助客戶順利完成生產過程。

　　提高生產正常運行時間

    自從實施“遠程服務”之后，Tetley 大大降低了機器人的停工時間，再沒有出現由于意外問題而造成的生產中斷。Trevor指出：“遠程服務大大改變了工廠。我們在輪班過程中再沒有出現停機問題，幫助我們實現了機器人更長的運行時間。我們的經驗是，世界一流的生產廠家需要世界一流的支持服務。對我們的機器人的遠程監(jiān)控幫助我們維護機器的正常運行時間，避免費用高昂的停機事件，保證了我的員工參與更有價值的任務。”

　　獲得服務

    “遠程服務”在全世界均可實現，它連接了全世界500多臺機器人。擁有30臺以上機器人的公司就可以采用“遠程服務”，因為他們通常既沒有工程師，也沒有必要的技能來自行處理機器人故障。大型公司也熱衷于“遠程服務”，因為主動服務會延長他們的設備的使用時間，提高整體生產的正常運行時間。

　　在如今激烈競爭的環(huán)境下，企業(yè)的盈利能力往往依賴于生產計劃的緊湊性，而這往往讓他們沒有時間對設備進行徹底或反復的設備完好狀況檢查。 ABB的“遠程服務”協議，在設計上旨在監(jiān)控其客戶的機器人，發(fā)現潛在的問題，確保在問題發(fā)生之前派出援助。在ABB服務咨詢電話中，有60%的客戶機器人可以在網上遠程解決，無需進一步的干預。

　　ABB可為新安裝和現有的機器人提供一個可靈活選擇的服務協議，這樣有助于延長故障之間的平均間隔時間，縮短維修時間，降低工廠的總成本。ABB現推出4套新服務包——支持、響應、維護和保修，每套服務都由ABB“遠程服務”技術支持，使企業(yè)*限度地減少意外停機的影響，提高生產線效率。

　　“遠程服務”的優(yōu)點很清晰：提高可用性、減少現場服務、降低維護費用以及*限度地利用其所有設備。這種獨特的服務使ABB區(qū)別于其競爭對手，開創(chuàng)了一次服務上的思想革命。它為ABB提供了一個提高客戶對其專門知識使用率以及在全球開發(fā)更先進服務的極佳機會。