為規(guī)范工作操守，提高效率及質(zhì)量，5月29日寧波非凡模具廠邀請(qǐng)舜龍王工到工廠為員工講解數(shù)控編程操作規(guī)范{1.工件上機(jī)；2.工件加工；3.刀具的使用}；模具數(shù)控技術(shù)咨詢185.8088.0088（重慶）188.8866.8006（浙江）重慶模具數(shù)控培訓(xùn)；
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1.工件上機(jī)
a.模板出倉后，需*時(shí)間把模號(hào)打上
b.模板上機(jī)前，先審閱《排刀表》裝夾要求及技術(shù)要求，如需鎖板加工，則須趕在上一工件下機(jī)前做好準(zhǔn)備，為不使時(shí)間浪費(fèi)必須把程序提前拷貝出來并預(yù)覽程序，以免出現(xiàn)工件裝夾一切就緒后而找不到程序的現(xiàn)象（重慶數(shù)控CNC編程培訓(xùn)）
c.工件平面必須較平，誤差在±0.03毫米以內(nèi)
d.Z軸對(duì)刀要求控制在0.01毫米的誤差之內(nèi)
2.工件加工
a.下刀時(shí)，一定要看控制器顯示的殘余值，若刀具離工件面的高度與殘余值顯示相差太遠(yuǎn)時(shí)必須及時(shí)停機(jī)，并檢查對(duì)刀時(shí)抄數(shù)是否有誤（重慶數(shù)控CNC編程培訓(xùn)）
b.加工*腔時(shí)，必須確認(rèn)是否正確，不得出現(xiàn)全部加工完成后才發(fā)現(xiàn)問題的情況，以免造成工時(shí)嚴(yán)重浪費(fèi)
c.加工時(shí)，仔細(xì)留意刀路的合理性，看是否出現(xiàn)空刀，跳刀，踩刀，經(jīng)常斷刀的情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)上報(bào)編程人員解決
d.如果一把刀加工很長時(shí)間時(shí)，中途必須不定時(shí)檢查刀具的磨損程度，以免影響加工效果及發(fā)生斷刀現(xiàn)象
e.每次光刀必須檢測(cè)刀具的搖擺度，偏差單邊超±0.03的必須糾正
f.在當(dāng)前加工工序運(yùn)行時(shí)，必須把下一把刀具準(zhǔn)備就緒，不得出現(xiàn)停機(jī)尋找刀具現(xiàn)象
g.操作員必須善于協(xié)調(diào)兩臺(tái)機(jī)床的工作時(shí)間。組長分配工作必須合理，以便操作員的時(shí)間分配，不得出現(xiàn)同時(shí)停止兩臺(tái)機(jī)床現(xiàn)象（重慶模具數(shù)控培訓(xùn)）
h.組長原則上只操作一臺(tái)機(jī)床，空余時(shí)間必須協(xié)助每一個(gè)組員的工作，以爭(zhēng)取減少停機(jī)現(xiàn)象，機(jī)床在加工工件時(shí)間較長的情況下該操作員必須主動(dòng)去幫助其他組員的工作，體現(xiàn)團(tuán)隊(duì)精神
i.不得故意把機(jī)床調(diào)慢，不得擅自重跑程序，如程序中斷，重啟加工前必須剪掉經(jīng)已加工的程序
j.飛刀開粗時(shí)，操作員不得離開機(jī)床范圍，以便發(fā)生緊急情況時(shí)能及時(shí)處理
k.中光工件，大體上鑼不到殘料而角位可以鑼到殘料以及估計(jì)底部會(huì)鑼到殘料時(shí)，則要求編程員更改程式只加工角位或底部，如果整體完全沒有多少余料加工時(shí)，則此中光程序免走
l.仔細(xì)看清楚程序名稱，不得出現(xiàn)打錯(cuò)程序的現(xiàn)象（重慶模具數(shù)控培訓(xùn)）
3.刀具的使用
a.嚴(yán)禁用新刀開粗
b.不得裝錯(cuò)刀，當(dāng)《排刀表》上所標(biāo)的刀具直徑或類型與程序有誤時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)編程員處理，夜班人員遇到類似問題則以程序顯示的刀具大小及類型為準(zhǔn)，并小心觀察加工時(shí)是否會(huì)造成錯(cuò)誤
c.平底刀開粗必須倒R0.5的圓角，以增加刀具的力度及避免崩刀角
d.用飛刀開粗時(shí)，必須做到兩到：看到冒火花嚴(yán)重時(shí)以及聽到聲音沉重時(shí)必須停下檢查刀粒是否磨損并及時(shí)處理
e.白鋼刀有較強(qiáng)韌性，容易彈刀，因此不得擅自使用白鋼刀，如須使用必須找編程員確認(rèn)
f.刀具的長度避空及直徑避空必須足夠
4.質(zhì)量檢查
a.注意光潔度，不得有披鋒現(xiàn)象，平面必須光滑，查看模具是否有過切現(xiàn)象
b.測(cè)量編程員所標(biāo)示重要尺寸
c.水口厚度在0.1—0.13之間，水口光潔度良好
d.銅公加工完后必須查看銅公的光潔度，是否變形，基準(zhǔn)位是否鑼出，基準(zhǔn)邊是否光滑
5.塑膠模加工工藝（重慶數(shù)控CNC編程培訓(xùn)）
a.必須把工件的三軸向校平，誤差在0.02毫米以內(nèi)
b.模板要鎖緊，以免工件在中途加工時(shí)松動(dòng)
c.分中必須重復(fù)檢查1—2次，不得有分中錯(cuò)誤現(xiàn)象
d.光刀與光刀之間要接順，不得有起臺(tái)階現(xiàn)象，如有疑問即時(shí)找編程員聯(lián)系
e.用飛刀光刀時(shí)，必須先用分中棒配合檢測(cè)刀具大小，把刀具實(shí)際大小報(bào)給編程員
f.如加工有振刀現(xiàn)象，必須聯(lián)系編程員評(píng)估
g.所有銅公必須打編號(hào)，以免造成混亂（重慶模具數(shù)控培訓(xùn)）
