筆者從事印刷機(jī)械維修十余年，通過(guò)不斷的實(shí)踐、摸索總結(jié)出了一套判斷故障的方法——“望、聞、問(wèn)、切”判斷印機(jī)故障四法。
“望”
1. 看產(chǎn)品質(zhì)量
依靠觀察分析印刷品質(zhì)量，找出規(guī)律，以判斷故障原因。如由印品發(fā)虛，可想到滾筒壓力是否調(diào)整不當(dāng)；由印品產(chǎn)生白杠，可想到靠版水輥是否調(diào)整不當(dāng)；由印品產(chǎn)生墨杠，可想到靠版墨輥調(diào)整是否不當(dāng)；由切紙機(jī)裁切歪斜，可想到堆紙器是否調(diào)整不當(dāng)?shù)取?BR> 一次，本廠使用海德堡四色膠印機(jī)印刷印品時(shí)，印品局部起皺。觀察印前紙張，平整度很好，再仔細(xì)觀察印品起皺局部，發(fā)現(xiàn)除*色外，第二、三、四色均為起皺后才印刷上去的。據(jù)此判斷，起皺故障發(fā)生在*色組和第二色組之間。*、二色組之間有一組雙倍徑后傳紙滾筒、兩組前傳紙滾筒，共3個(gè)滾筒、4組牙排，仔細(xì)檢查4組牙排，發(fā)現(xiàn)雙倍徑滾筒上有一排叼紙牙排叼力不一致，有個(gè)別“死牙”。進(jìn)行相應(yīng)處理，調(diào)整使各叼紙牙叼力一致后，試機(jī)，印品起皺現(xiàn)象消失。
2. 看設(shè)備發(fā)生故障后零部件有無(wú)損壞痕跡
當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，觀察設(shè)備上有無(wú)劃痕、斷痕、摩擦痕跡、受擠壓痕跡等，分析受力情況，從而判斷故障原因。
本廠一臺(tái)北人產(chǎn)雙色膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)，黑色組印刷曾一度出現(xiàn)重影故障，無(wú)法正常印刷。檢查印刷壓力、包襯、機(jī)器傳動(dòng)、軸承等均無(wú)問(wèn)題，后經(jīng)仔細(xì)觀察，筆者發(fā)現(xiàn)黑色組版滾筒和橡皮滾筒操作面表面鍍鉻層嚴(yán)重?fù)p壞，有明顯擠壓痕跡。判斷此重影故障是由肩鐵對(duì)滾筒壓力太大產(chǎn)生振動(dòng)引起的，說(shuō)明滾筒包襯厚度有誤。經(jīng)檢查，果然發(fā)現(xiàn)印版滾筒的包襯厚度，因平時(shí)操作不規(guī)范，多年來(lái)一直未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，致使?jié)L筒體壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)肩鐵壓力已超標(biāo)，長(zhǎng)期積累使?jié)L筒表面鍍層受擠壓損壞，滾筒運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)產(chǎn)生重影。據(jù)此分析，我們對(duì)印版滾筒和橡皮滾筒的包襯進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配置，然后試機(jī)，重影問(wèn)題解決。
3. 看設(shè)備運(yùn)行中各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常
在一次印刷過(guò)程中，本廠海德堡四色膠印機(jī)的前規(guī)拉簧突然斷裂，致使定位器支架錯(cuò)位、定位銷釘全部被剪斷。事故發(fā)生后，我們對(duì)所有零部件進(jìn)行全面檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)原狀。之后試車，卻發(fā)現(xiàn)印品前后不一致、規(guī)矩有變化。檢查定位器叼紙牙，叼力均勻。經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)定位器叼紙牙排兩邊的開(kāi)牙滾球進(jìn)入凸輪軌道的時(shí)間明顯不同步。斷定：定位器在從輸紙板叼紙并交給壓印滾筒時(shí)叼紙牙左右閉合時(shí)間不一致，造成紙張交接誤差。于是，檢查開(kāi)牙凸輪軌道的定位銷釘，發(fā)現(xiàn)銷釘表面有明顯的剪切痕跡，雖然沒(méi)被切斷，但足以造成定位誤差。更換銷釘后，重新試機(jī)，印品前后不一致現(xiàn)象消失。
“聞”
憑聽(tīng)覺(jué)判斷設(shè)備各零部件運(yùn)行是否正常。如有異常聲音發(fā)出，要找到異常聲音的發(fā)生源，從而辨清故障原因，定出合理解決方案。此方法的關(guān)鍵在于從細(xì)微差別判斷聲音是否正常。此方法常用于判斷機(jī)器回轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，緊固件是否松動(dòng)，相互配合的運(yùn)動(dòng)零部件的配合是否良好、是否存在較嚴(yán)重的磨損等。
“問(wèn)”
“問(wèn)”主要指向兩方面人員的詢問(wèn)。
1.向機(jī)臺(tái)操作人員的詢問(wèn)。主要有：①故障發(fā)生前的一些異?，F(xiàn)象；②故障發(fā)生的過(guò)程；③故障發(fā)生后是否采取了措施，采取了什么措施，有何效果。
2. 向曾修理或處理過(guò)該機(jī)型類似故障的有關(guān)人員的詢問(wèn)，主要包括：①當(dāng)時(shí)的故障現(xiàn)象及發(fā)生故障的原因；②當(dāng)時(shí)的處理方法及處理效果。
通過(guò)詢問(wèn)，可為判斷故障原因做參考，減少故障處理彎路。但同時(shí)要避免偏信偏聽(tīng)，不要讓他人的思維限制自己的思路和想象力，只能把別人的一些方法和思路當(dāng)作參考，絕不能生搬硬套。在設(shè)備修理中，經(jīng)常會(huì)有一些表面現(xiàn)象相似但發(fā)生原因和機(jī)理卻不盡相同的故障?！皢?wèn)”只是一種輔助手段，最重要的還是通過(guò)自己的大腦和實(shí)踐進(jìn)行具體分析、思考、判斷和處理。
“切”
主要有三個(gè)方面的內(nèi)容。
1. 通過(guò)觸摸了解設(shè)備有無(wú)異常溫度變化。滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承損壞、電器電路運(yùn)行不良、冷卻或潤(rùn)滑不良等情況，均可造成異常溫升。
2. 通過(guò)觸摸了解設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)。設(shè)備回轉(zhuǎn)零部件不平衡、緊固件有松動(dòng)或有異常沖擊，都可能產(chǎn)生異常振動(dòng)。
3. 通過(guò)觸摸判斷一些眼睛不容易看到的零部件是否有磨損和損壞的痕跡，以檢查和判斷設(shè)備故障。
總之，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，我們可以通過(guò)以上四種判斷方法中的一種或幾種進(jìn)行綜合分析和判斷，快速準(zhǔn)確地判斷清楚故障原因，對(duì)癥下藥，制定科學(xué)經(jīng)濟(jì)的解決方案，以便少走彎路、少拆零件、節(jié)約時(shí)間，又保證修理質(zhì)量。
轉(zhuǎn)載
“望”
1. 看產(chǎn)品質(zhì)量
依靠觀察分析印刷品質(zhì)量，找出規(guī)律，以判斷故障原因。如由印品發(fā)虛，可想到滾筒壓力是否調(diào)整不當(dāng)；由印品產(chǎn)生白杠，可想到靠版水輥是否調(diào)整不當(dāng)；由印品產(chǎn)生墨杠，可想到靠版墨輥調(diào)整是否不當(dāng)；由切紙機(jī)裁切歪斜，可想到堆紙器是否調(diào)整不當(dāng)?shù)取?BR> 一次，本廠使用海德堡四色膠印機(jī)印刷印品時(shí)，印品局部起皺。觀察印前紙張，平整度很好，再仔細(xì)觀察印品起皺局部，發(fā)現(xiàn)除*色外，第二、三、四色均為起皺后才印刷上去的。據(jù)此判斷，起皺故障發(fā)生在*色組和第二色組之間。*、二色組之間有一組雙倍徑后傳紙滾筒、兩組前傳紙滾筒，共3個(gè)滾筒、4組牙排，仔細(xì)檢查4組牙排，發(fā)現(xiàn)雙倍徑滾筒上有一排叼紙牙排叼力不一致，有個(gè)別“死牙”。進(jìn)行相應(yīng)處理，調(diào)整使各叼紙牙叼力一致后，試機(jī)，印品起皺現(xiàn)象消失。
2. 看設(shè)備發(fā)生故障后零部件有無(wú)損壞痕跡
當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，觀察設(shè)備上有無(wú)劃痕、斷痕、摩擦痕跡、受擠壓痕跡等，分析受力情況，從而判斷故障原因。
本廠一臺(tái)北人產(chǎn)雙色膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)，黑色組印刷曾一度出現(xiàn)重影故障，無(wú)法正常印刷。檢查印刷壓力、包襯、機(jī)器傳動(dòng)、軸承等均無(wú)問(wèn)題，后經(jīng)仔細(xì)觀察，筆者發(fā)現(xiàn)黑色組版滾筒和橡皮滾筒操作面表面鍍鉻層嚴(yán)重?fù)p壞，有明顯擠壓痕跡。判斷此重影故障是由肩鐵對(duì)滾筒壓力太大產(chǎn)生振動(dòng)引起的，說(shuō)明滾筒包襯厚度有誤。經(jīng)檢查，果然發(fā)現(xiàn)印版滾筒的包襯厚度，因平時(shí)操作不規(guī)范，多年來(lái)一直未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，致使?jié)L筒體壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)肩鐵壓力已超標(biāo)，長(zhǎng)期積累使?jié)L筒表面鍍層受擠壓損壞，滾筒運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)產(chǎn)生重影。據(jù)此分析，我們對(duì)印版滾筒和橡皮滾筒的包襯進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配置，然后試機(jī)，重影問(wèn)題解決。
3. 看設(shè)備運(yùn)行中各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常
在一次印刷過(guò)程中，本廠海德堡四色膠印機(jī)的前規(guī)拉簧突然斷裂，致使定位器支架錯(cuò)位、定位銷釘全部被剪斷。事故發(fā)生后，我們對(duì)所有零部件進(jìn)行全面檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)原狀。之后試車，卻發(fā)現(xiàn)印品前后不一致、規(guī)矩有變化。檢查定位器叼紙牙，叼力均勻。經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)定位器叼紙牙排兩邊的開(kāi)牙滾球進(jìn)入凸輪軌道的時(shí)間明顯不同步。斷定：定位器在從輸紙板叼紙并交給壓印滾筒時(shí)叼紙牙左右閉合時(shí)間不一致，造成紙張交接誤差。于是，檢查開(kāi)牙凸輪軌道的定位銷釘，發(fā)現(xiàn)銷釘表面有明顯的剪切痕跡，雖然沒(méi)被切斷，但足以造成定位誤差。更換銷釘后，重新試機(jī)，印品前后不一致現(xiàn)象消失。
“聞”
憑聽(tīng)覺(jué)判斷設(shè)備各零部件運(yùn)行是否正常。如有異常聲音發(fā)出，要找到異常聲音的發(fā)生源，從而辨清故障原因，定出合理解決方案。此方法的關(guān)鍵在于從細(xì)微差別判斷聲音是否正常。此方法常用于判斷機(jī)器回轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，緊固件是否松動(dòng)，相互配合的運(yùn)動(dòng)零部件的配合是否良好、是否存在較嚴(yán)重的磨損等。
“問(wèn)”
“問(wèn)”主要指向兩方面人員的詢問(wèn)。
1.向機(jī)臺(tái)操作人員的詢問(wèn)。主要有：①故障發(fā)生前的一些異?，F(xiàn)象；②故障發(fā)生的過(guò)程；③故障發(fā)生后是否采取了措施，采取了什么措施，有何效果。
2. 向曾修理或處理過(guò)該機(jī)型類似故障的有關(guān)人員的詢問(wèn)，主要包括：①當(dāng)時(shí)的故障現(xiàn)象及發(fā)生故障的原因；②當(dāng)時(shí)的處理方法及處理效果。
通過(guò)詢問(wèn)，可為判斷故障原因做參考，減少故障處理彎路。但同時(shí)要避免偏信偏聽(tīng)，不要讓他人的思維限制自己的思路和想象力，只能把別人的一些方法和思路當(dāng)作參考，絕不能生搬硬套。在設(shè)備修理中，經(jīng)常會(huì)有一些表面現(xiàn)象相似但發(fā)生原因和機(jī)理卻不盡相同的故障?！皢?wèn)”只是一種輔助手段，最重要的還是通過(guò)自己的大腦和實(shí)踐進(jìn)行具體分析、思考、判斷和處理。
“切”
主要有三個(gè)方面的內(nèi)容。
1. 通過(guò)觸摸了解設(shè)備有無(wú)異常溫度變化。滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承損壞、電器電路運(yùn)行不良、冷卻或潤(rùn)滑不良等情況，均可造成異常溫升。
2. 通過(guò)觸摸了解設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)。設(shè)備回轉(zhuǎn)零部件不平衡、緊固件有松動(dòng)或有異常沖擊，都可能產(chǎn)生異常振動(dòng)。
3. 通過(guò)觸摸判斷一些眼睛不容易看到的零部件是否有磨損和損壞的痕跡，以檢查和判斷設(shè)備故障。
總之，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，我們可以通過(guò)以上四種判斷方法中的一種或幾種進(jìn)行綜合分析和判斷，快速準(zhǔn)確地判斷清楚故障原因，對(duì)癥下藥，制定科學(xué)經(jīng)濟(jì)的解決方案，以便少走彎路、少拆零件、節(jié)約時(shí)間，又保證修理質(zhì)量。
轉(zhuǎn)載
