培養(yǎng)符合企業(yè)真正需要的專業(yè)機(jī)械、模具、鈑金等三維設(shè)計(jì)人才,使學(xué)員全民系統(tǒng)學(xué)習(xí),能熟練利用solidworks軟件進(jìn)行三維造型、模具設(shè)計(jì),學(xué)員經(jīng)過嚴(yán)格的學(xué)習(xí)、實(shí)戰(zhàn)、考核后能勝任相應(yīng)的設(shè)計(jì)工作,并且具備相當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),符合企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn),直接上崗操作。 

SolidWorks設(shè)計(jì)培訓(xùn)

一部分 Solidworks基礎(chǔ)知識(shí)

一、Solidworks界面及基本操作(工具、常用操作、插件)

二、基礎(chǔ)建模(草圖繪制、實(shí)體、幾何關(guān)系、尺寸、草圖捕捉、輪廓、建模、測(cè)量、特征等)

第二部分 曲面及零件設(shè)計(jì)

一、曲線和參考幾何體(幾何體、曲線種類)

二、曲面設(shè)計(jì)(生成、處理、掃描和放樣、切除、分析、應(yīng)用)

三、零件系列化設(shè)計(jì)(配置、零件設(shè)計(jì)、信息、零件屬性)

第三部分 裝配及智能設(shè)計(jì)

一、裝配體(特征樹、添加零部件、零部件操作、配合、子裝配體、裝配體特征、零部件陣列、派生零部件和鏡像零部件、裝配體檢查、爆炸裝配體)

二、智能設(shè)計(jì)(概述、"自上而下"設(shè)計(jì)法、智能扣件、智能零部件)

第四部分 工程圖

一、概述(分類、設(shè)計(jì)、格式、草圖繪制 )

二、工程圖基本操作(生成、視圖、更新、復(fù)制、隱藏、圖層、應(yīng)用、尺寸、標(biāo)注、出圖、打印、保存等)

三、標(biāo)注三視圖(方法、生成、屬性)

四、模型視圖 相對(duì)視圖 空白視圖和預(yù)定義的視圖 投影視圖 輔助視圖 剖面視圖 斷裂視圖 局部視圖 剪裁視圖 交替位置視圖 裝配體爆炸視圖等

五、標(biāo)注和注解 圖紙格式和模板 材料明細(xì)表 零件序號(hào)等

第五部分 鈑金及焊接

一、鈑金 (概述、鈑金特征、轉(zhuǎn)換為鈑金零件、鈑金成形工具、鈑金工程圖)

二、焊接件(概述、焊件輪廓與結(jié)構(gòu)構(gòu)件、剪裁結(jié)構(gòu)構(gòu)件、添加頂端蓋、添加角撐板、添加圓角焊縫、焊件切割清單、子焊件、焊件的加工、處理、焊接零件工程圖)

第六部分 動(dòng)畫制作及SW

一、動(dòng)畫制作(概述、旋轉(zhuǎn)動(dòng)畫、裝配體爆炸動(dòng)畫、基本動(dòng)畫應(yīng)用、物理模擬動(dòng)畫 6、插值模式動(dòng)畫、播放、錄制動(dòng)畫、相機(jī)動(dòng)畫

模具間隙的選擇看  

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題:

(1)如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。

(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時(shí)帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

(3)合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會(huì)刮花板材,減少刃磨次數(shù),保持板材平直,沖孔定位準(zhǔn)確。