各企事業(yè)單位及有關(guān)人員: 【課程背景】
車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場(chǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于工廠管理，生產(chǎn)干部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞，直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。因此，盡快讓生產(chǎn)干部掌握科學(xué)的管理知識(shí)，靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段，對(duì)提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平很有裨益。
【課程目的及收益】
制造業(yè)的一線管理人員大部分是從基層員工提升上來的，他們被選拔上來的原因主要是他們的業(yè)績(jī)好或者技術(shù)好，而不是因?yàn)樗麄兌芾?，他們很需要系統(tǒng)的管理訓(xùn)練；車間主管起著承上啟下的作用，但他們往往不能很好的認(rèn)知到自己的地位和角色，本系列課程剖析主管班組長(zhǎng)的使命，幫助他們實(shí)現(xiàn)自己的功能價(jià)值，最終達(dá)成企業(yè)管理品質(zhì)提高和成本降低的目的；通過本課程找出自己的管理優(yōu)勢(shì)和不足，通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐不斷提升他們，使企業(yè)獲得持久的成功?？傊菊n程能為企業(yè)打造系統(tǒng)的、有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)主管（班組長(zhǎng)）優(yōu)秀人才，為企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營(yíng)提供一線生產(chǎn)保障和儲(chǔ)備優(yōu)秀骨干力量，對(duì)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和增值提供加速。
【培訓(xùn)對(duì)象】 車間主管、班組長(zhǎng)、領(lǐng)班等現(xiàn)場(chǎng)基層主管及儲(chǔ)備干部、現(xiàn)場(chǎng)管理人員等。 【授課講師】 具有一線豐富生產(chǎn)主管（經(jīng)理、廠長(zhǎng)、班組長(zhǎng)）經(jīng)驗(yàn)的康達(dá)信高級(jí)咨詢師、培訓(xùn)師授課。 【培訓(xùn)教材】 優(yōu)秀生產(chǎn)主管（班組長(zhǎng)）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)專用高級(jí)培訓(xùn)教材。 【授課形式】 互動(dòng)研討、經(jīng)典案例分析、疑難問題解答等 【培訓(xùn)時(shí)間】 2009年10月14-18日 【培訓(xùn)費(fèi)用】 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為2600元/人，包括培訓(xùn)費(fèi)、教材、證書、午餐及飲料等。報(bào)名人數(shù)超過3人的單位收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)2400元/人。對(duì)與我司簽署了咨詢協(xié)議的客戶按協(xié)議執(zhí)行。
【合格證書】 為對(duì)所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行書面考試，成績(jī)優(yōu)異者頒發(fā)“優(yōu)秀主管”榮譽(yù)學(xué)員證書。 【報(bào)名地點(diǎn)】 廣州市天河區(qū)燕嶺路89號(hào)燕僑大廈 【培訓(xùn)地址】 公開課培訓(xùn)地點(diǎn)待定 ，15人以上單位報(bào)名參加也可提供下廠培訓(xùn)。 訓(xùn)練營(yíng)課程之一:《現(xiàn)場(chǎng)管理干部綜合素質(zhì)能力提升》——1天7課時(shí)
沒有強(qiáng)大的執(zhí)行干部，就沒有真正的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)！
一個(gè)人的振興只是神話！要執(zhí)行，各級(jí)管理干部就是關(guān)鍵！
制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理干部很多都是從一線提拔上來的，他們?cè)趯I(yè)的領(lǐng)域具備豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，但作為管理者，他們的管理經(jīng)驗(yàn)和管理技能欠缺，不善于系統(tǒng)的管理知識(shí)和管理技能來管理團(tuán)隊(duì)，解決企業(yè)發(fā)展中的各類問題。在角色定位方面，員工激勵(lì)方面，員工的培養(yǎng)方面，在計(jì)劃與決策方面，在組織溝通與協(xié)調(diào)方面做一些系統(tǒng)的整理。
1. 建立管理者全新知識(shí)結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)管理新思維;
2.學(xué)會(huì)樹立威信以及有效授權(quán)的方法;
3.明晰與上司和下屬共事的方法和技巧;
4.掌握各項(xiàng)管理實(shí)戰(zhàn)技巧，全面提升管理能力;
5.掌握有效的溝通及技巧高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè)技巧;
6.提升管理者的各項(xiàng)自我管理能力及修養(yǎng)水平;
7.提升干部管理及執(zhí)行能力，以提高經(jīng)營(yíng)目標(biāo)達(dá)到率;
8.降低企業(yè)管理成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,提高企業(yè)盈利能力.
課程內(nèi)容簡(jiǎn)介:
一、管理的概念導(dǎo)析
二、管理干部的基本特質(zhì)
三、目標(biāo)的設(shè)定與管理
四、問題分析與改善
五、傳達(dá)、溝通、匯報(bào)及沖突管理
六、培訓(xùn)
七、員工激勵(lì)
八、現(xiàn)場(chǎng)管理
九、品質(zhì)管理簡(jiǎn)要
訓(xùn)練營(yíng)課程之二:《可視化現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM管理 》——1天7課時(shí)
課程收益
全面可視化管理，以企業(yè)內(nèi)一切可以看得見摸得著的物品為對(duì)象，進(jìn)行統(tǒng)一管理，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。它通過對(duì)工具、物品等，運(yùn)用定位、劃線、掛標(biāo)示牌等方法實(shí)現(xiàn)管理的可視化，使員工能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題、異常、浪費(fèi)現(xiàn)象等，從而能夠及時(shí)解決或預(yù)防存在的問題。
TPM是以提高設(shè)備生產(chǎn)能力為目標(biāo)，圍繞設(shè)備故障所進(jìn)行的改善和管理活動(dòng)。實(shí)施TPM能夠大幅降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備效率。隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)地設(shè)備投資上的比重逐年增加，企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴程度變得越來越高，也越來越重視TPM的實(shí)效。
課程內(nèi)容簡(jiǎn)介:
一、打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng) — 可視化管理
二、現(xiàn)場(chǎng)可視管理活動(dòng)及推行技巧
三、成功企業(yè)的秘密武器－TPM
四、如何實(shí)施TPM管理
五、學(xué)員在可視化現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM中常見問題解析與探討
訓(xùn)練營(yíng)課程之三:《質(zhì)量管理意識(shí)與質(zhì)量成本控制》——半天4課時(shí)
品質(zhì)是企業(yè)生存及持續(xù)發(fā)展的命脈，可生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響品質(zhì)的因素卻比比皆是，尤其在自動(dòng)化機(jī)器生產(chǎn)速度極快的今日，稍有疏忽即造成廢料及不良品的產(chǎn)生，造成企業(yè)有形無形的損失，并增加了企業(yè)各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的成本。本次課程將帶領(lǐng)您從降低質(zhì)量成本角度出發(fā)，學(xué)習(xí)先進(jìn)品質(zhì)管理思想、方法，掌握實(shí)現(xiàn)零缺陷管理實(shí)施要點(diǎn)與技巧，預(yù)測(cè)將來的趨勢(shì)與變化，將不良品在過程中得于控制，真正做到防止再發(fā)生，從而使您輕松消除現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理常見的各種失誤，并最終將因質(zhì)量產(chǎn)生的損失和成本降到*處，為企業(yè)創(chuàng)造*化的利潤(rùn)。
1、了解先進(jìn)品質(zhì)管理方法、品質(zhì)管理技術(shù)與工具；
2、掌握日?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理重點(diǎn)及有效進(jìn)行質(zhì)量改善活動(dòng)的有效方法；
3、了解如何通過高水平質(zhì)量管理提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力以提高企業(yè)全員質(zhì)量意識(shí)；
4、掌握全面質(zhì)量管理成本的分析與降低技巧；
5、了解先進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量管理理念、思路及成敗案例。
課程內(nèi)容簡(jiǎn)介:
一、擦亮你的眼睛重新認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理
二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)與品質(zhì)管理設(shè)計(jì)
三、品質(zhì)成本管理與降低
四、品質(zhì)成本管理與與經(jīng)濟(jì)效果分析
五、學(xué)員品質(zhì)控制中的常見問題解析與探討
訓(xùn)練營(yíng)課程之四:《C七大手法與SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》——半天4課時(shí)
目前AIAG所出的手冊(cè)中的SPC已經(jīng)改版，*發(fā)行的日期為2005年7月份，內(nèi)容做了相當(dāng)大幅度的增加。
順應(yīng)時(shí)代的進(jìn)步，以及工業(yè)的發(fā)達(dá)下，傳統(tǒng)的控制圖在某些狀況不適用的情況下，新版增加了各種特殊情況的控制圖，比如針對(duì)少量多樣化（短制程控制圖）、對(duì)制程波動(dòng)要求已經(jīng)不是三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差可以滿足的可以偵測(cè)微小變化的控制圖，比如:只能波動(dòng)在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差。
我司為了協(xié)助客戶能掌握*的SPC改版內(nèi)容，特舉辦新版SPC課程，在介紹SPC*版理念的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)新增的內(nèi)容。
教導(dǎo)如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具來進(jìn)行SPC運(yùn)作，以減少計(jì)算的工作量；以簡(jiǎn)單易懂的方法，讓學(xué)員理解SPC的知識(shí)，進(jìn)而學(xué)以致用。
課程內(nèi)容簡(jiǎn)介:
一、客戶的呼聲（VOC）
二、過程的呼聲（VOP）
三、品管七大手法（舊）簡(jiǎn)析
四、品管七大手法（新）簡(jiǎn)析
五、SPC背景
六、SPC基礎(chǔ)概念
七、計(jì)量型圖表
八、計(jì)數(shù)型圖表
訓(xùn)練營(yíng)課程之五:《如何運(yùn)用工業(yè)工程IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率》——2天14課時(shí)
制造工廠經(jīng)常處在劇烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，現(xiàn)今又處在「微利時(shí)代」，加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài)，非有強(qiáng)力的競(jìng)爭(zhēng)力不容易存續(xù)經(jīng)營(yíng)。制造工廠必須運(yùn)用IE技巧來提升現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效，降低成本，強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力。而且應(yīng)該把IE手法灌輸?shù)杰囬g各階層，藉能迅速提高作業(yè)效率、減少不良，縮短制程期間，解決現(xiàn)場(chǎng)困擾問題，降低成本。
企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。IE的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)*已經(jīng)成為普遍化的常識(shí)和理念，通過取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競(jìng)爭(zhēng)性成本。
通過兩天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)基礎(chǔ) IE 工業(yè)工程有較系統(tǒng)的了解，并初步一個(gè) IE 專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng) --- 精益生具備實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
課程內(nèi)容簡(jiǎn)介:
一、IE技術(shù)基礎(chǔ)
二、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
三、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
四、制造程序分析與改善
五、動(dòng)作效率分析與改善
六、作業(yè)效率分析與改善
七、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定與生產(chǎn)線平衡
八、搬運(yùn)及布置（Layout）的效率分析與改善
九、如何合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出*
十、先進(jìn)生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介 
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