課程大綱: *節(jié) 生產(chǎn)與物料控制—供應鏈一體化的核心 1、多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的要求 2、市場變化及其帶來的內(nèi)外部壓力 3、生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務成果的影響 4、準時生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導作用 5、生產(chǎn)管理*的計劃-組織-協(xié)調(diào)職能 6、PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合 第二節(jié) 生產(chǎn)計劃控制 1、生產(chǎn)與銷售業(yè)務鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式 2、生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標準 3、市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡 4、如何減少生產(chǎn)管理系統(tǒng)的牛鞭（失真）效應 5、生產(chǎn)業(yè)績評價——分析指標及績效改進 第三節(jié) JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制 1、多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題 2、JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制 3、準時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念 4、推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別 5、JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標 6、設備的快速裝換與調(diào)整 7、工序設計與設備布置合理化 8、MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論) 9、如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡 10、如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動的影響 11、以物流為運籌時的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的營運模型 第四節(jié) 物料管理與庫存量控制 1、提高預測準確性的途徑 2、庫存量預測的方法 3、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法 4、物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數(shù)控制法 5、降低庫存的有效途徑 ◆建立供應商庫存寄售制 ◆實施庫存“體外循環(huán)” ◆供應商系統(tǒng)供貨 ◆實施全球采購與供應商集成 ◆采購與物流外包 ◆網(wǎng)上訂貨案例 第五節(jié)倉儲管理優(yōu)化與配送管理 1、以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別 2、倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化 3、倉儲與PMC業(yè)務協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化 4、為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務 5、傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系 6、企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉化 7、如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系 8、MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作 第六節(jié) 生產(chǎn)績效管理 1、生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析 2、生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵績效（KPI）指標