Solidworks有限元分析及機構(gòu)運動仿真
溫馨提示:
1. 本中心教學(xué)嚴(yán)格,由擁有多年項目及設(shè)計經(jīng)驗的權(quán)威實戰(zhàn)型專家親自執(zhí)教。一對一特色教學(xué),用心者皆能滿載而歸!
2. 各門課程全年開班,分白班、晚班和雙休班、或隨到隨學(xué),滿足在職人士在時間上的靈活需求。
3. 外地學(xué)員可由本中心解決住宿問題,住宿費每月350元,獨立單間。
4. 聯(lián)系人:謝老師 全天接受咨詢報名電話(節(jié)假日照常):
培訓(xùn)內(nèi)容: Animator動畫仿真、CosmosWork有限元分析:強度、安全系數(shù)、正應(yīng)力、撞擊掉落測試、機構(gòu)尺寸優(yōu)化、頻率分析、扭曲分析、疲勞分析(產(chǎn)品生命周期計算)、設(shè)計情形等。CosmosMotion機構(gòu)運動仿真:機構(gòu)零部件的質(zhì)心加速度、角加速度、瞬時速度、動量、動能等運動幾何關(guān)系數(shù)據(jù)并輸出數(shù)據(jù)表格及曲線圖等。
培訓(xùn)時間:2周,學(xué)會為止:如安排一對一培訓(xùn)可根據(jù)學(xué)員掌握情況縮短或延長學(xué)時。
培訓(xùn)對象:個人及企業(yè)培訓(xùn) (可向企業(yè)客戶提供上門培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容可根據(jù)需求定制)
學(xué) 費: 2900元 (企業(yè)培訓(xùn)費用請致電咨詢)
就 業(yè): 免費推薦就業(yè)!主要推薦到與我司有項目合作的企業(yè)工作,同時也歡迎各界用人單位來電聯(lián)系,中心學(xué)員均能熟練掌握以上培訓(xùn)內(nèi)容,勝任工作需求!
COSMOS為您的設(shè)計團隊提供極為先進的驗證工具,培訓(xùn)成本只相當(dāng)于制造物理樣機試驗的一小部分,為你在行業(yè)競爭中節(jié)省大量現(xiàn)金。
通過我們的培訓(xùn),任何工程師都可以輕而易舉地應(yīng)用 SolidWorks Cosmos執(zhí)行下面這樣的高難度驗證任務(wù):
具體如下:
裝配體仿真: 在屏幕上研究裝配體零部件之間的交互,不會產(chǎn)生任何物理樣機成本。 仿真靜態(tài)或動態(tài)載荷,以評估設(shè)計在應(yīng)力、應(yīng)變和位移下的性能。
機械仿真: 應(yīng)用各種物理模型,對設(shè)計的真實操作條件進行仿真。 檢查碰撞的零件。 輸出仿真結(jié)果的數(shù)字和圖形數(shù)據(jù)以及測試的動畫。
仿真焊接結(jié)構(gòu): 確保焊接結(jié)構(gòu)在極端操作條件下能正常工作。 施加壓力、力和軸承載荷。 然后使用可視化工具(如剖面圖解、ISO 剪裁和動畫)查看響應(yīng)情況。
產(chǎn)品故障預(yù)測: 節(jié)約制造樣機的時間和成本,并能生成更加安全、耐用的產(chǎn)品。 預(yù)測由于屈服、過熱、扭曲和疲勞造成的結(jié)構(gòu)故障閾值。
比較和優(yōu)化備選方案: 通過比較強度、壽命、成本和重量確定*設(shè)計方案。 在 SolidWorks 環(huán)境中執(zhí)行所有比較和設(shè)計修改工作。
仿真受力振動: 通過選擇集成的設(shè)計算例(包括瞬態(tài)算例、諧波響應(yīng)算例和隨機響應(yīng)算例),預(yù)測和控制產(chǎn)品中的振動或動態(tài)響應(yīng)。
預(yù)測扭曲或解體: 以虛擬方式對您的設(shè)計施加力、壓力、重力和離心力,確定設(shè)計在扭曲之前所能承受的*負(fù)荷。 研究各種材料的效果,并考慮各向同性及正交各向異性因素的影響。
仿真加熱或冷卻: 使用熱分析功能可以方便地研究您的設(shè)計的受熱效果。 仿真高溫應(yīng)用中的熱力邊界條件、液體流動、熱力結(jié)構(gòu)相互作用和輻射效應(yīng)。
仿真跌落或沖擊測試: 通過減少物理測試次數(shù),節(jié)省時間和成本。 定義跌落高度、跌落表面和跌落方向。 執(zhí)行零件或裝配體之間的真實碰撞仿真。
仿真反復(fù)加載: 仿真、估算和改進必須承受嚴(yán)酷的日常操作條件的零件或裝配體。 評估系統(tǒng)性能隨速度或頻率不斷變化而產(chǎn)生的差異,并估計整個產(chǎn)品的設(shè)計壽命。
非線性動力學(xué): 通過廣泛的高級功能,徹底測試和驗證設(shè)計;這些高級功能包括: 非線性位移分析、非線性扭曲分析、非線性材料分析,以及零件和裝配體的動態(tài)響應(yīng)分析。
仿真塑料零件: 無需特殊培訓(xùn)或插件即可捕獲塑料零件的所有行為。 在所有可能的測試和環(huán)境下仿真塑料零部件,并針對體積和成本對零件進行優(yōu)化。
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