模具制造業(yè)在*是新興行業(yè)，作為一個(gè)行業(yè)來發(fā)展，僅僅有20多年的歷史，正處于青春期。由于歷史短，還沒有培養(yǎng)出堅(jiān)實(shí)可靠的模具技術(shù)人才隊(duì)伍。從業(yè)人員中不知所以然者有之，知識(shí)和技術(shù)落后但必須一個(gè)蘿卜頂一個(gè)坑者有之，水平不高但被挖來挖去者更是不計(jì)其數(shù)。水平高的人才非常搶手，不僅僅是技術(shù)人才，管理和技術(shù)銷售人才也同樣嚴(yán)重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口頭禪。

培訓(xùn)對(duì)象:
    無(wú)任何基礎(chǔ)，對(duì)模具感興趣、歷屆應(yīng)屆畢業(yè)生和社會(huì)人士 做模師傅、大中專畢業(yè)生、繪圖員。

課程內(nèi)容:
*部分:AutoCAD機(jī)械制圖
    AutoCAD基本功能、操作界面、基本文件操作；AutoCAD繪圖技巧，如AutoCAD命令的各種執(zhí)行方式、狀態(tài)欄輔助繪圖、坐標(biāo)系和坐標(biāo)值，如對(duì)象捕捉和極軸的設(shè)置、點(diǎn)的坐標(biāo)輸入等；目標(biāo)對(duì)象的快速選擇、快速縮放AutoCAD顯示視圖，如單個(gè)選取、窗口選 取、顯示繪圖區(qū)全部對(duì)象、比例縮放等；AutoCAD直線繪制，如直線、射線、構(gòu)造線、多線段等；AutoCAD典型弧線的繪制方法；AutoCAD典型封閉圖形的繪制方法，如矩形、正多邊形、圓形、圓環(huán)等；目標(biāo)對(duì)象的修改命令使用，如移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、對(duì)齊、縮放、打斷、拉伸、圓角和倒角編輯命令的使用；快速繪制多個(gè)圖形的方法，如復(fù)制、鏡像、偏移、陣列等命令的使用；圖塊功能快速繪圖，如圖塊定義、創(chuàng)建及使用、修改等；圖形對(duì)象的快速編輯方法，如夾點(diǎn)的使用、圖形的填充及圖形對(duì)象查詢方法等；圖層的高級(jí)設(shè)置；快速繪制特殊圖形，如垂直、平行、相交、等分等圖形的繪制方法；圖層，圖塊的使用，標(biāo)注，標(biāo)注樣式，文字功能；目標(biāo)對(duì)象文本樣式的創(chuàng)建與使用；目標(biāo)對(duì)象尺寸標(biāo)注樣式的創(chuàng)建及使用；講解實(shí)際工作中的工程圖制作流程及出圖；機(jī)械制圖常識(shí)等軸測(cè)圖的繪制；三維建模,高級(jí)命令的綜合使用；圖紙?jiān)O(shè)置,CAD文件打印機(jī)輸出,PDF文件制作；機(jī)械設(shè)計(jì)綜合實(shí)例講解。

第二部分:模具設(shè)計(jì)
模具設(shè)計(jì)理論知識(shí):
1． 模具設(shè)計(jì)概述
1．1 設(shè)計(jì)依據(jù)
1．2 模具設(shè)計(jì)程序
2．常用塑膠名稱與成型特性
3．常用模具鋼料及各種鋼料的特性
4．標(biāo)準(zhǔn)模架簡(jiǎn)介及內(nèi)模大小的選取
4．1 標(biāo)準(zhǔn)模架的認(rèn)識(shí)
4．2 內(nèi)模大小的選取
4．3 模架型號(hào)及大小的選取
5．澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
5．1 澆注系統(tǒng)的組成及功能
5．2 主流道的設(shè)計(jì)
5．3 冷料穴（井）及澆注系統(tǒng)的頂出與拉料
5．4 分流道的設(shè)計(jì)
5．5 輔助流道的設(shè)計(jì)
5．6 澆口的設(shè)計(jì)
5．6．1 影響澆口的因素
5．6．2 澆口截面積的大小
5．6．3 澆口的形式和不同形式的膠口適用的材料
5．6．4 澆口位置的確認(rèn)
5．6．6 各種澆口形式的大小的計(jì)算
5．7 熱流道簡(jiǎn)介
6．冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
6．1 冷卻水道直徑間距與型腔之間的關(guān)系
6．2 各種冷卻水道樣式
6．3 冷卻系統(tǒng)上應(yīng)用的連接件，密封圈及密封形式
7．頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
7．1 頂針（推桿）頂出
7．2 司筒（推管）頂出 7．3 推板頂出
7．4 推塊頂出
7．5 定模頂出
7．6 二次頂出
7．7 三次頂出
8．側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
8．1 抽芯力的計(jì)算
8．2 斜導(dǎo)柱（邊）直徑估算
8．3 彎銷截面尺寸的估算
8．4 抽芯距的計(jì)算
8．5 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算
8．6 彎銷滑塊方孔尺寸的計(jì)算
8．7 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8．8 彈弓抽芯
8．9 液壓式抽芯
9．斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)
9．1 斜頂?shù)臉邮?br /> 9．2 斜頂座的樣式
10．排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
11．脫螺紋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
11．1外螺紋`
11．2內(nèi)螺紋
11．2．1手動(dòng)脫螺紋
11．2．2自動(dòng)脫螺紋
12．旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
13．復(fù)位與先復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
13．1復(fù)位機(jī)構(gòu)
13．2先復(fù)位機(jī)構(gòu)
14．模具的加工設(shè)備與方法簡(jiǎn)介
15．塑膠件常見的不良及解決方法

Ug軟件案例實(shí)戰(zhàn):
1、詳細(xì)講解2D排位的規(guī)則及方法（如鏡像，縮水，前后模擺放方式，圖框的認(rèn)識(shí)和標(biāo)題欄與修改欄及備注的填寫）。
2、模仁大小與模架規(guī)格的確定。
3、2D圖的打印及排布。
4、產(chǎn)品的分析（材料，顏色，壁厚，結(jié)構(gòu)，拔模，進(jìn)膠口的樣式與大小確認(rèn)，模架型號(hào)的確認(rèn)。）
5、分型面的確認(rèn)與繪制。
6、前后模如何分開的思路與方法。
7、鑲件的分析與拆分。
8、司筒的認(rèn)識(shí)與繪制。
9、頂針的布局與繪制。
10、運(yùn)水的排布與繪制。
11、部件的命名與裝配。
12、模架的調(diào)用方法與各參數(shù)的設(shè)置。
13、標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)用方法（法蘭，螺絲，堵頭，唧嘴，彈弓，垃圾釘，限位柱等）。
14、UG圖框的制作與調(diào)用。
15、UG出裝配與散件圖的方法。
16、模具材料及模架的訂購(gòu)。
17、BOM表的制作。
18、頂針列表的用法。