培訓目標:
為個人搭建:通過短期培訓快速成為產品開發(fā)模具設計和分析員，為自身職業(yè)道路指明方向；
為行業(yè)培養(yǎng):模具設計工程師，跟模工程師，UGCNC編程工程師，產品開發(fā)工程師；工程主管；
為社會培養(yǎng):為企事業(yè)單位技術創(chuàng)新、產業(yè)升級提供技術、人才服務。
中心優(yōu)勢:
l 設備齊全，技術先進
中心擁有FTC-20數控車床，FVF-580立式加工中心，VM-立式加工中心，HRPL—光固化快速成型機，TW2016水刀，世紀星數控系統(tǒng)及注塑CAE系統(tǒng)等先進的加工成型設備，耗資近兩千多萬。設備涉及產品開發(fā)、模具設計、數控加工等各個方面，代表相關領域的主流和先進技術。
培訓對象:
注塑廠廠長、生產副總、注塑經理、注塑主管、注塑工程師、注塑領班、調機技術員
l 講師介紹 王老師 曾老師
塑料工程專業(yè)畢業(yè) 資深塑料成型專家。精通塑膠原料特性、成型工藝、模具、機械和設計。具有扎實的理論基礎、豐富的實際經驗、擅長解決注塑技術實際問題。對注塑Moldflow分析、注塑分析和DOE成型參數優(yōu)化分析等方面深有研究，歷任注塑工程部高級經理等職務，培訓時尤其注重學員技術水平、管理能力的切實提高，是一位既有扎實的理論曾服務于 偉易達集團 Foxconn等國內外*企業(yè)。
MoldFlow模流分析 課程安排
預備知識:塑料材料知識、注塑
課程背景:以往的注塑成型，主要靠調機人員的經驗去處理，盲目調機現象十分普遍，成型不良時沒有系統(tǒng)分析原因，往往要經歷無數次的試模、改模、再試模過程，找不到問題的真正根源，結果極不理想。
課程目的:系統(tǒng)分析成型不良原因，科學處理產品缺陷，進行有根據的試模、改模、降低制模和生產成本，縮短模具開發(fā)時間。
*天 Moldflow分析基礎
第二天 Moldflow分析流程簡介（上接）
一、 Moldflow分析基礎知識
二、 常見制品缺陷產生原因分析
1. 短射 困氣 溶解痕和溶解線 滯流
2. 飛邊 跑道效應 飛保壓
3. 色差 噴射 流動不平衡
三、 Moldflow分析流程簡介
1 Moldflow 簡介 2軟件界面介紹
3 如何執(zhí)行快速分析 4分析流程設定
5 流動分析所需要的模型
6 幾何模型轉換 7幾何模型修整
8 中間平面網絡 9材料物性
10 成形窗口 11助流及節(jié)流應用
12 澆口及流道設計 13多點進澆分析應用
14家族模穴應用分析 15分析結果詮釋/設定
16閥澆口應用 17保壓概述
18決定*化保壓模式
19流動暨保壓對纖維配向性之影響
20流動分析設定細節(jié) 21流動分析設定細節(jié)
22建立分析報告 23冷卻概述
24基礎水路建構
25冷卻分析對幾何模型之需求
26冷卻幾何模型
27冷卻結果詮釋
28冷卻分析的策略
29冷卻*化
30翹曲變形概述
31設計對翹曲影響
32翹曲變形分析成形設定
33決定翹曲變形因素
34降低翹曲變形
案例分析（屆時老師會按照學員需求作適當調整）
四、 Moldflow分析
a) 澆口分析（Gate laction analysis）
b) 填充分析（Fill analysis）
c) 流動分析（Flow analysis）
d) 冷卻分析（Cool analysis）
e) 翹曲分析（Warp analysis）
f) 流道平衡分析（Runner balance analysis）
案例分析（屆時老師會按照學員需求作適當調整）
第三天 Moldflow分析
第四天 案例分析
四、 Moldflow分析
A. 成型窗口分析（Molding windows analysis）
B. Doe分析（Design of experiment）
C. 工藝優(yōu)化分析（Process Optimazation）
五、案例分析 （屆時老師會按照學員需求作適當調整）
案例分析一
案例分析二
案例分析三
案例分析（屆時老師會按照學員需求作適當調整）
a) 老虎機面板分析
b) 打印機蓋板分析
c) DOE優(yōu)化分析
培 訓 費:絕對超值2000元（含:資料手冊）
開課時間:2009年4月25日
上課形式:4天（兩個周末4天上課 ）
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中心目標:打造模具與數控專業(yè)培訓航母，在十年內培養(yǎng)一萬名年收入超過十萬的模具數控專業(yè)人才。
這里是模具設計師的搖籃！ ———— *模具培訓*
全國統(tǒng)一學習專線 9:00-21:00
