武漢數(shù)控技能培訓 湖北模具技能培訓  湖北模具培訓  湖北數(shù)控培訓  湖北模具學校  武漢數(shù)控學校  專業(yè)數(shù)控培訓學校  專業(yè)模具培訓  專業(yè)模具培訓學校  模具招生  數(shù)控招生  模具數(shù)控招生 數(shù)控模具招生  數(shù)控培訓招生  模具培訓招生  武漢數(shù)控模具招生   職校招生 數(shù)控培訓 模具數(shù)控培訓 武大模具數(shù)控  武漢數(shù)控機床培訓  模具數(shù)控學校 模具專業(yè)培訓  數(shù)控學校  武漢數(shù)控機床培訓學校  數(shù)控機床學校  數(shù)控機床專業(yè)學校 武漢*數(shù)控培訓  武漢*模具培訓  武漢*模具數(shù)控  武大模具培訓  武大模具數(shù)控培訓  武大數(shù)控模具培訓  武漢模具培訓學校  模具培訓         模具設計與數(shù)控加工高級創(chuàng)業(yè)班 教學內容 (一)《機械制圖》（108課時） 課程性質與任務 機械制圖是機械行業(yè)中進行技術交流的專用語言，是機械工程人員的重要基礎。所以，機械制圖課程是機械類專業(yè)及與機械工程技術有較密切聯(lián)系的其它專業(yè)學生的必修課程。本課程要解決的問題:應用正投影的方法，分析由立體到視圖，由視圖到立體的變換聯(lián)系，培養(yǎng)學生的抽象思維能力，在此基礎上，根據(jù)《機械制圖〈*標準〉》的有關規(guī)定，了解機械圖樣的畫法規(guī)定，為進一步學習奠定基礎。 課程的基本內容及學時分配: 一、制圖基本知識:（6學時） 二、投影法及點、直線和面的投影（18學時）                                                                            三、直線與平面、平面與平面、立體表面的交線（24學時） 四、圖樣的畫法、展開土、剖視圖的畫法（18學時） 五、常用零件的畫法（12學時） 六、組裝圖的畫法（18學時） 七、課程結業(yè)大圖繪制（12學時） (二)《金屬工藝學》（54課時） 課程性質與任務 本課程主要講述金屬熱處理和金屬材料的工藝性能，另外綜合了鑄造、機加工、金屬切削、焊接以及表面加工等知識，讓學生能夠在理論的基礎上進一步實踐。 課程的基本內容及學時分配: 一、金屬材料的基本知識（6學時） 二、鑄造（3學時） 三、塑性成型和焊接（6學時） 四、金屬刀具和切削工藝（6學時） 五、機加工七大工種（18學時） 六、表面加工、孔加工、螺紋加工、齒輪加工等（9學時） 七、零件結構工藝與特種加工（3學時） (三)《機械加工工藝與夾具》（54課時） 課程性質與任務 本課程主要研究有關金屬機件的工藝方法，是一門綜合性*。是對模具和零件加工工藝的原理、特點及應用的專業(yè)課。 課程的基本內容及學時分配: 一、制造工藝基礎（6學時） 二、工藝規(guī)程編制（12學時） 三、機械加工精度及表面質量（12學時） 四、各類零件的加工工藝（12學時） 五、夾具約束等講解（9學時） 六、精密加工和特種加工簡介（3學時） (四)《塑料成型基礎及模具設計》（84課時） 課程性質與任務 本課程了解塑料種類和成型特點，掌握塑料成型的一般方法及工藝和注塑模設計的基本要領，關鍵掌握注塑模型腔布局、流道和澆口的分布、塑料成型工藝以及常規(guī)模具的設計步驟等內容。 課程的基本內容及學時分配: 一、塑料材料簡介及應用、塑料成型基礎（6學時） 二、注塑成型工藝及其模具結構、注射機介紹（18學時） 三、注塑模設計（30學時） 四、壓塑模簡介及其設計（9學時） 五、壓注模簡介及其設計（9學時） 六、擠出模簡介及其設計（6學時） 七、氣動成型模具簡介及其設計（6學時） 計算機輔助設計課程 AutoCAD工程制圖 基本知識 2.圖形顯示控制與圖形設置 3.圖層與特性 4.繪圖命令 5.對象捕捉 6.圖形編輯與修改命令 7.文字 8.圖案填充 9.尺寸標注 10.圖塊的使用 11.裝配圖的繪制 12.圖形輸出 13.三維繪圖 14.上機練習 Pro/E三維造型與模具設計 一、教學目的 1、理解Pro/Engineer造型設計的方法，熟練掌握并運用Pro/Engineer進行中等復雜零件的造型設計； 2、掌握Pro/Engineer模具設計方法。 二、教學安排（共6周，全日制） 1、Pro/Engineer概述 （1）界面、主菜單、工具欄、信息區(qū)等介紹 （2）文件的操作:當前目錄、新建、保存、刪除 2、草圖設計 （1）繪制草圖的基本命令 a．繪制點 b．繪制線 重點:繪制線方法 線型:幾何線（Geometry）、中心線（Centerline） 方法:兩端點繪線（2 Points）、兩切點繪線(2 Tangent) c．繪制矩形 d．繪制圓 重點:繪圓方法 圓類型:幾何圓(Geometry)、架構圓(Construction) 繪制圓方法:[Center/Point] [Concentric] [Fillet][3Tangent] [3Point] e．繪制圓弧:[Tangent][Concentric][3Tangent][Fillet][Center/Ends][3Point] 重點:繪弧方法 f．繪制其它幾何圖形:簡講Text等。 練習題:5道 練習講解（課前課后插入） （2）編輯草圖的基本命令 　相交（Intersect）、分割(Divide)、修剪(Trim) 鏡像(Mirror)、移動實體(Move Entity) 尺寸標注、修改及元素刪除 3、零件造型 （1）基本概念 繪圖平面（Sketching Plane）與參考平面(Reference Plane) 基準特征的建立:基準平面（Datum Plane）、基準軸（Datum Axis）、基準曲線(Datum    Curve)、基準點(Datum Point),坐標系(Coordinate System)。 模型樹（Model Tree）、模型對話框(Model Dialog Box) （2）零件造型方法 拉伸(Extend)、旋轉(Revole)、掃掠(Sweep)、混成(Blend)、加強筋(Rib) 本章重點 打孔(Hole)、圓角(Round)、倒角(Chamfer)、抽殼(Shell)、拔模斜度(Draft) 本章重點 特征復制(Copy)、零件鏡像(Mirror geom.)、特征陣列(Pattern) 本章重點 （3）零件造型的編輯 特征的父子關系 更改父子關系(Reroute)、重新定義特征(Redefine)、修改(Modify)、調整特征建 立順序(Reorder)、插入特征(Insert mode)  本章重點圖層(layer)的管理與應用 特征的隱藏（suppress）與刪除（delete） （4） 綜合訓練 　4、曲面造型（逆向工程）（ISDX） （1）曲面特征的基本概念、一般曲面特征的創(chuàng)建 （2）高級曲面特征的創(chuàng)建 本章重點 （3）曲面特征的操作:合并(Merge)、剪裁(Trim)、延伸(Extend)、轉換(Transform) 本章重點 （4）綜合練習:5題（布置練習） 5、裝配圖 （1）裝配模塊（assembly）的基本知識 （2）裝配約束條件 （3）零件裝配步驟 本章重點 （4）綜合練習 6、二維工程圖 （1）基本知識 （2）建立二維工程視圖:三視圖、剖視圖及其它視圖。 本章重點 （3）練習 7、模具設計 （1）模具設計的基本流程:建立Mold model、設置收縮率、設計澆道系統(tǒng)、設計分模面、拆模、型腔與型芯、填充、開模。 本章重點 （2）示例與練習:5題（布置練習） 8、答疑 UGNX3三維造型、模具設計與數(shù)控加工  （150課時） 第1章  UG概況與曲線生成 （9學時） 1、簡單UG介紹  2、開啟UG:開始→程序→Unigraphics →Unigraphics 3、UG界面:窗口環(huán)境，菜單欄，工具欄，提示欄，窗口信息，工作坐標，右鍵用法 4、建立文檔或打開文檔 5、UG對話欄和菜單欄作用  6、曲線:基本曲線（Basic curve） Spline、otherCurves、 Point、Curve    operation、 project、 bridge 、settion 第2章  草圖、特征建模  （15學時）  1、草圖:Greate sketch 、sketch cure 2、特征:Extrude、 Revolve、  Sweep Along Guide、Tube、 Hole Slot、  Boss、 Groove 、Pocket、 Pad、 Extract、Thicen Sheet、Bounded plane、Block、Cylinder、 Cone、Sphere 第3章  特征操作與編輯  （24學時） 1、特征操作:Taper  Edge Blend 、Edge chamfer、Offset Face、 Cylinder Cone sphere  2、特征編輯 第4章  曲面生成與編輯 （15學時） 1、自由形式特征:Through points、From poles 、Ruled、Through curves 、though curve mesh  swept 、Bridge、extension offset 、Trimmed 、sheet 、studio surface 2、曲面編輯 第5章  裝配（Assembly）  （12學時） 1、了解裝配思路和常用配對條件 2、幾何鏈接 3、引用集 4、建立裝配“爆炸”視圖 第6章  二維工程圖（Drafting）  （12學時） 1、Drafting 加視圖 2、視圖管理工具 3、標注工具 4、編輯Drafting 第7章  模具設計與模具加工環(huán)境介紹  （24學時） 1、裝配結構 2、收縮率 3、毛坯 4、分型面，分型線 5、生成型腔與型芯 6、加工用產界面介紹；介紹manufacturing 模塊的菜單 7、加工環(huán)境 8、操作導航器操作（加工方法，幾何視圖，刀具視圖） 9、加工生成（刀具生成，刀路軌跡生成） 第8章  鉆孔加工  （9學時） 1、循環(huán)類型 2、循環(huán)參數(shù)設定 3、中心鉆 4、深度鉆方式 第9章  平面銑加工  （9學時） 1、幾何類型 2、切削方式 3、加工參數(shù)設定 第10章   穴型加工  （9學時） 1、幾何類型 2、切削層分類 3、如何用陡角度 第11章  固定軸輪廓銑  （9學時） 1、驅動方法選用 2、幾何類型 3、加工參數(shù)設定 MasterCAM教學大綱 一.課程的性質與任務 本課程是CAD/CAM專業(yè)的一門重要的專業(yè)課，通過本課程的學習，使學生掌握模具設計基本知識及計算機輔助模具設計與制造的基本理論與技能；掌握目前常用CAD/CAM軟件MasterCAM的使用，能獨立運用MasterCAM軟件完成中等復雜程度零件的三維構圖、具備選擇刀具和加工方法、后置處理、生成數(shù)控加工程序，并在數(shù)控機床上完成零件加工的能力。以及其模具設計與制造過程中的基本方法與技能。 二．教學目的 通過學習本課程，達到以下要求: 1．要求學生知道MasterCAM軟件的性質、地位和獨立價值。知道這門*的研究范圍、研究方法、*進展和未來發(fā)展方向。 2．熟悉系統(tǒng)的結構和類型，軟件的特點，操作原理和使用方法；了解軟、硬件配置及選型原則。 3．掌握MasterCAM軟件中的CAD建模方法，具有根據(jù)設計要求合理選擇線框建模、曲面建模、實體建模等各種建模方法并完成設計操作的能力。 4．熟悉MasterCAM軟件的各種刀具路徑的編制方法，在具備金屬切削基本理論、機械制造工藝基本理論的基礎上，能根據(jù)工件材料、加工要求等各種具體情況，合理選擇刀具，確定切削用量等各種工藝參數(shù)。 5、了解軟件在生產使用中與機床的聯(lián)系，具備獨立完成操作使用的能力。 6、了解先進的產品設計思路，先進的制造技術和先進的生產模式以拓寬視野。 三、學時安排（共75學時，不含上機時間） 第1章  Mastercam概述（3學時） 1、界面、主菜單、輔助菜單、工具欄、快捷鍵等介紹 第2章  點、線、圓弧和圓的構建（21學時） 1、點的構建:包括位置點、等分點、格點等，重點:位置點 2、線的構建:包括水平線、垂直線、兩端點繪線、折線、極坐標切線、法線、    平行線 重點:水平線、垂直線 3、 弧和圓的構建:極坐標圓弧、兩端點繪圓弧、三點繪圓弧、正切，兩點繪    圓，圓心點半徑圓，圓心點直徑圓、圓心點邊界圓 4、 插講述:①修整的各項功能 ②轉換各項功能 第3章  曲面、實體的構建（30學時） 1、曲面:直紋曲面、牽引曲面、舉升曲面、昆氏曲面等，重點:昆氏曲面。穿插講述 ①曲面的修整:包括修整至曲線、曲面等 ②曲面倒圓角等 重點:曲面修整 2、 實體:擠壓實體、旋轉實體、掃描實體、倒圓角實體等，重點:基本實體、 擠壓實體。布爾運算、基本實體、實體轉面等 重點:實體轉面 3、 插講述:①屏幕功能 ②著色功能 ③分析功能 ④文檔功能等 第4章  CAM應用（加工編程）（21學時） 1、 2D加工 外形銑削、一般挖槽、鉆孔加工和各項參數(shù)的設置，穿插講述刀具的使用、轉速、進給等參數(shù)的選擇 2、3D曲面加工     ①、 開粗加工:包括平行式、徑向式、投影式、曲面流線式、等高外形式、挖槽式、插入下刀式重點:平行式、挖槽式穿插講述:檢查面（干涉面）的設定     ②、 加工:包括平行式、平行陡坡式、徑向式、投影式、曲面流線式、等高 外形式、淺平面式、交線清角式、殘屑清除式、環(huán)繞等距式     ③、 加刀具路徑:全圓、點刀具路徑銑削、投影曲面、平移、旋轉、鏡像等     ④、 程序的修改、傳輸，刀路的模擬、仿真等     ⑤、 出程序單   實習課程 一、模具鉗工實習(八周  384課時) 掌握普通車、銑、鉆、絞、磨、機床的操作性能及作用。重點培訓學生的鉗工的基本操作水平及裝配技術。為此將一副簡單雙板結構注射模21種零件，在實習期間分配各個小組加工，在老師指導下最終由鉗工裝配成功。 車加工*周:安全知識宣講、熟悉普通車床、操作性能及規(guī)程手柄的運用，機床附件用途（三爪卡盤，跟刀架，中心架，雞心夾頭） 加工:臺階軸、配合套件、三角螺紋加工、勻均形狀零件、練習磨外圓車刀、切刀及螺紋刀 第二周:螺母副的車削，加工注射模車加工零件 第三周:銑、磨、刨 銑平面，磨平面，外圓，刨平面，銑型腔（成形銑刀種類及運用）加工注射模、刨類零部件 第四周:前三天 一、熟悉拉床、滾齒床、刨床，40%以上鉆床性能及操作規(guī)程，演示性實習 鉆銑床的操作及運用，銑鉆多面體零件 后三天 二、熟悉及操作，電、氧焊及氧割 第五周、六周、七周、八周 一、鉗工的基本知識及技能培訓 塹、銼、鋸、鉆、絞、劃線、沖模、塊規(guī)的制作 手動拋光的技能，砂輪造型，作用，成型砂輪型腔拋光。 將注射模21個零件由鉗工組長，對模具零件從加工到裝配有全過程實際操作。 二、數(shù)控實習(四周180課時) *周: 熟悉數(shù)控車、加工指令及格式、設備性能及機床結構、操作程序、安全知識 實習:圓弧加工、臺階軸與之配合套件、標桿與螺母與軸的配合 第二周: 熟悉數(shù)控銑、加工指令及格式、設備性能及機床結構、操作程序 實習:平面銑、T形槽銑加工、燕尾槽加工 規(guī)則、與不規(guī)則形狀、凸凹形加工（板材10mm左右） 第三周: 熟悉線切割、電火花機的加工程序、規(guī)程 實習:非圓幾何形狀配合（板材5-8mm）應有~余量間隙（沖孔、塑料模），線切割 凹模型電蝕加工（規(guī)則形狀、非規(guī)則形狀）電火花機 第四周: 熟悉加工中心、操作規(guī)程、機床結構及特點、各種零件的校正（如校圓心等）、完成一件一面基準、平面加工的零件（分粗銑刀和精銑刀） 就業(yè)方向: 主要面向機械、電子、汽車等制造類現(xiàn)代化企業(yè)，從事機械制圖、模具設計、工業(yè)產品的三維設計、數(shù)控編程、數(shù)控設備的操作、管理、保養(yǎng)等工作。