電路設(shè)計(jì)原理分析
實(shí)訓(xùn)主題
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
實(shí)訓(xùn)目標(biāo)
課時(shí)（小時(shí)）
*階段:PCB設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
PC板認(rèn)識(shí)和實(shí)際用
一、PC板一般材質(zhì),特性
二、板邊的問題處理
三、排板運(yùn)用
四、貫穿孔的運(yùn)用
五、Thermal Pad & Anti-pad
六、鍍金(金手指)
七、Fiducial Mark
八、各項(xiàng)標(biāo)示
通過實(shí)物講解讓大家對PCB有比較全面的感性認(rèn)識(shí)
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PCB Layout基礎(chǔ)概念
一、PCB Layout的演進(jìn)
二、有Layout的基本術(shù)語
三、與PCB Layout相關(guān)的部門
四、Layout人員應(yīng)有的觀念
Schematic Or-CAD線路基礎(chǔ)觀念
一、網(wǎng)表導(dǎo)入事前的Check 是項(xiàng)重要工作。
二、建立Librarian:外形虛擬實(shí)體,腳位特性不可含糊.如名稱,屬性,極性,代號,規(guī)格(如SMT,PTH,IC種類….)。
三、Lay線,Schematic有許多接線方式可用簡易型態(tài)表示,而且相當(dāng)容易繪制.如匯排線,代號接線,IN OUT等等都很簡單,不過連線和跨線可要注意.往往會(huì)弄錯(cuò)造成短路。
實(shí)操認(rèn)識(shí)Schematic Or-CAD線路基礎(chǔ)觀念
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Layout零組件認(rèn)識(shí)
一、自制零件注意事項(xiàng)
二、PTH&SMT PAD 基本架構(gòu)
三、DIP零件和SMT零件
四、異形零件和特殊附件
動(dòng)手自制元器件
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Placement布局的成敗影響
一、Placement不只關(guān)系到往后走線的難易,更關(guān)系到各項(xiàng)認(rèn)證,生產(chǎn)良率.平常在作此動(dòng)作時(shí),盡量會(huì)同工程部R&D相關(guān)人員參與局。
二、Wave solder方向考量 :過錫爐零件排列不當(dāng)往往造成吃錫死角.因此每一零件的方向都須考量.板邊零件距離是否影響軌道輸送。
三、人工插件,機(jī)器(AI,SMT)插件的考量:如手指,及機(jī)器攝取頭,都要有一定空間放置零件.尤其手指置放更須考量。
四、螺絲孔附近及零件高度是否影響外殼組裝。
五、高階要求佈局:EMI針對ESD ﹑Noise, 以及各種電磁幅射作高階要求。
練習(xí)中去體會(huì)布局布線的關(guān)鍵性
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Routing走線規(guī)則與限制
一、條件及限制參數(shù)設(shè)定(一般在Layout初期就討論預(yù)先規(guī)劃) 。
二、限定各層走線:如Power﹑GND﹑Comp﹑Solder﹑IN1﹑IN2…
三、Origin設(shè)定:一般以左下角的Fiducial mark坐標(biāo)位置為原點(diǎn).
四、顏色設(shè)定:可用各種顏色區(qū)分各層線路,符號,圖示等等。。
五、特殊走線:為符合guideline及各項(xiàng)認(rèn)證的要求,需限定某些信號的走線方式如包Ground﹑銅鉑,設(shè)定線長等。
六、DRC(Design rule check):Layout完成后，需check設(shè)計(jì)中存在的所有error,以確保無錯(cuò)誤發(fā)生。
如何提供完整的制作PC板資料
當(dāng)Routing完成時(shí),PCB Layout可以說已接近尾聲.但如何能讓板廠制造出我們所要的PC板,就必須提供一套完整的資料.並且*整理過程也兼任著最終檢查的任務(wù)。
一、 PC板加注文字說明:
板名:PWA-xxxxxxxxxBD
料號:316xxxxxxxxx_RXX
組裝號:
二、各零件符號編號大小及放置整理: 盡量以不遮蔽其他符號為原則。
三、產(chǎn)生Drill Hole鉆孔圖(Drill File):供給PC板廠的鉆孔坐標(biāo)檔。
四、產(chǎn)生測試用VSS File .
五、CAD_
六、產(chǎn)生零件裝配的位置圖檔(ASS File):供生產(chǎn)線放置比對零件位置用。
七、Artwork Order :依所需底片順序一一整理編輯.加入Target ﹑Dimension﹑外框讓底片有整體性 .特定尺寸可明確讓廠商制作。(見*附圖)
八、排板:利用排板方式減少浪費(fèi)。
九、整理各種制造所需檔案:
• Gerber File: Artwork底片制作檔(含Aperture list)
• Fabrication notes 機(jī)構(gòu)說明圖.
• Drill hole File CNC鉆孔檔.
• SMT Insert File
• VSS File
• ASS File
熟悉設(shè)計(jì)完成后加工所需資料及生產(chǎn)所需資料
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第二階段:初級項(xiàng)目設(shè)計(jì)班
簡單單雙面板設(shè)計(jì)
1.元件庫建立管理
2.原理圖設(shè)計(jì)及導(dǎo)出netlist（理論+實(shí)驗(yàn)，8學(xué)時(shí)）
3.導(dǎo)入netlist以及PCB布局、布線設(shè)計(jì)（理論+實(shí)驗(yàn)，8學(xué)時(shí)）
4.出Gerber文件以及工藝介紹（理論+實(shí)驗(yàn)，6學(xué)時(shí)）
5.單雙面PCB設(shè)計(jì)實(shí)例設(shè)計(jì)實(shí)例（理論+實(shí)驗(yàn)，60學(xué)時(shí)）
初級實(shí)戰(zhàn)
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第三階段:中級項(xiàng)目設(shè)計(jì)班
4層PCB設(shè)計(jì)
4層PCB設(shè)計(jì)實(shí)例（理論+實(shí)驗(yàn)，128學(xué)時(shí)）
中級水平實(shí)戰(zhàn)
80
第四階段:高級項(xiàng)目設(shè)計(jì)班
手機(jī)PCB設(shè)計(jì)或六層工控板高級班
1.手機(jī)功能方框圖培訓(xùn) （理論，4學(xué)時(shí)）
2.元件庫建立管理 （理論+實(shí)驗(yàn)，4學(xué)時(shí)）
3.手機(jī)原理圖設(shè)計(jì)（理論+實(shí)驗(yàn)，4學(xué)時(shí)）
4.手機(jī)PCB疊層結(jié)構(gòu)、阻抗控制以及HDI工藝介紹（理論，4學(xué)時(shí)）
5.手機(jī)PCB布局以及布線設(shè)計(jì)（理論+實(shí)驗(yàn)，12學(xué)時(shí)）
6.手機(jī)EMC設(shè)計(jì)（理論+實(shí)驗(yàn)，4學(xué)時(shí)）
7.出Gerber文件（理論+實(shí)驗(yàn)，4學(xué)時(shí)）
8.手機(jī)PCB設(shè)計(jì)實(shí)例 （理論+實(shí)驗(yàn)，120學(xué)時(shí)）
高級待遇水平實(shí)戰(zhàn)
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第五階段:終極項(xiàng)目設(shè)計(jì)班
電腦主板或DSP高速板設(shè)計(jì)高級班
1.電腦功能方框圖培訓(xùn) （理論，4學(xué)時(shí)）
2.元件庫建立管理 （理論+實(shí)驗(yàn)，4學(xué)時(shí)）
3.電腦原理圖設(shè)計(jì)（理論+實(shí)驗(yàn)，4學(xué)時(shí)）
4.電腦PCB疊層結(jié)構(gòu)、阻抗控制介紹（理論，4學(xué)時(shí)）
5.電腦PCB布局以及布線設(shè)計(jì)（理論+實(shí)驗(yàn)，12學(xué)時(shí)）
6.電腦EMC設(shè)計(jì)（理論+實(shí)驗(yàn)，4學(xué)時(shí)）
7.出Gerber文件（理論+實(shí)驗(yàn)，4學(xué)時(shí)）
8.電腦PCB設(shè)計(jì)實(shí)例 （理論+實(shí)驗(yàn)，168學(xué)時(shí)）
行業(yè)佼佼者實(shí)戰(zhàn)
200
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